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EOS M 080

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       就目前的技术而言,3D打印技术在珠宝行业领域的应用一般都是打印蜡模,然后使用失蜡法浇筑成型。而Precious M 080直接金属烧结系统则改变了传统的制造方法,是可以直接3D打印贵金属的打印设备。Precious M 080直接金属烧结系统运用金属激光烧结系统制作珠宝,这项技术简称DMLS技术,该技术是使用高能激光束逐层向上融化和固化精细贵金属粉末来构建3D对象。

        细数Precious M 080的结构我们会发现,在其系统内部放置了一个100W的光纤激光器,激光器的运用在很大程度上提供了卓越的光束质量以及功率稳定性,可以打印高品质的零部件。不仅如此,Precious M 080直接金属烧结系统的光点尺寸小,打印的分辨率极高,可以出色展现细节,创造出最精细的的结构。

        Precious M 080的给料系统是基于粉末盒,可以根据不同的作业快速切换金属粉末。同时具备一个80mm直径的圆形构建平台,工作行程为95mm。该系统可以使用各种黄金合金打印3D对象,未来还将开发其它贵金属材料,以满足客户的不同要求。

技术规格:

成型尺寸:80mm x 95mm(高,包括平台)
激光类型:Yb
扫描速度:多达7.0米/秒(23英尺/秒)
焦点直径:小于30μm
电源:200-240 V插座
功率:最高2.5KW

EOS M系列快速成型机成型材料:

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特高强度钢,适用于注塑模具,工程零件。(左图:注塑模具,含高效合理的热流道设计,一体成型)

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不锈钢材料,具有很好的抗腐蚀及机械性能,适用于功能性原型件和系列零件,被广泛应用于工程和医疗领域。(左图:中空的手术器械,个性化定制)

StainlessSteel PH1003.jpg

不锈钢材料,高强度和韧性,适用于功能性原型件和系列零件,被广泛应用于工业和航空航天领域。(左图:涡轮发动机燃烧室,薄壁、复杂零部件)

NickelAlloy IN718

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铁镍合金,主要是用于高温下苛求优异的机械和化学特性的合金。主要用于航空航天工业的动力涡轮机和相关零件的制造,在高达700°C的温度下,该合金具有极佳的蠕变断裂强度。(左图:固定环,涡轮发动机零配件)

CobaltChrome  SP1

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一种基于钴铬钼超耐热合金的复合材料,它具有优秀的机械性能、高抗腐蚀及抗温特性,被广泛应用于生物医学及航空航天。(左图:膝关节植入体)

CobaltChrome SP2

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材料成分与CobaltChromeMP1基本相同,抗腐蚀性较MP1更强,目前主要应用于牙科义齿的的批量制造,包括牙冠、桥体等。(左图:义齿)

Titanium Ti64

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成分为Ti6AlV4(钛六铝四钒),众所周知的材料比重非常小、质轻、而且具有非常好的机械性能及耐腐蚀性,适用于航空航天和汽车制造领域。(左图:制动器零部件,薄壁)

Aluminium AlSi10Mg

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铝合金,主要应用在航空航天、汽车制造等行业中。(左图:功能性原型件,用于结构验证和设计验证)

DirectMetal  20

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铜合金的复合材料,具有良好的机械性能、优秀的细节表现及表面质量、易于打磨、良好的收缩性可使烧结的样件达到很高的精度,适用于注塑模具和功能性原型件的制造。(左图:叶轮原型件,用于风洞测试和装配测试等)